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在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司（以下简称“红云红河集团”）红河卷烟厂新厂区里，无处不是秀美风光，一座“会呼吸”的生态工厂，在“披绿焕彩”中释放出勃勃生机。
一路走来，作为绿色生产、节能减排的积极倡导者和重要践行者，红河卷烟厂全“新”出发，对标国家绿色工厂标准，积极构建绿色生产制造体系，大力发展绿色生产力，在行业现代化建设的画卷上描绘出绚烂的篇章。
顶层设计优化布局
2021年6月28日，易地技改搬迁转厂成为红河卷烟厂补短板、开新局、全面实现绿色低碳转型升级的契机。
“自易地技改以来，我们就将绿色发展的理念贯穿于每一个环节。从顶层设计出发，以生态文明、绿色发展和高效协同为目标，探索厂区建设规划，在空间布局、资源整合、能源利用、基础设施以及管理运行等方面提升工厂‘含绿量’、增强发展‘含金量’。”红河卷烟厂相关负责人说。
步入红河卷烟厂卷包车间，生产线正高速运行。“车间噪声与老厂相比降低了约10分贝。”红河卷烟厂环境能源科科长陈志贵说，内部建筑不仅采用了吸声装饰材料，减少声音的反射，还在工艺系统和设备选型上考虑设置消声器、隔声罩等降噪措施，对噪声较敏感的办公室、值班室、成品发货等功能房与车间隔离，动静分区，实现了车间整体噪声的良性控制。
科技创新智慧供能
上下翻飞的机械手、行走自如的机器人、眼花缭乱的控制屏……红河卷烟厂各个生产车间，一条条智能化的生产线正有序运作，犹如置身于科幻电影里的“未来工厂”。
对红河卷烟厂来说，自动化生产系统的大规模应用也是其打造绿色工厂的制胜法宝之一。
进入动力车间控制中心，一块数字可视化大屏映入眼帘。综合能耗、保障情况、年度能源消耗汇总……各项指标动态数据清晰可见，工作人员正利用精准能源管控系统对各个车间能源全要素信息进行实时监测。
“一旦哪个生产车间供能出现问题，主控平台就会及时示警，工作人员会根据信息迅速做出判断处理，及时调整动能设备，保障能源供应，提高供应质量。”红河卷烟厂运管员徐林艳说。保障每一台设备的良好运行，做到科技创新、智慧供能，成了红河卷烟厂每一个人的心之所向、肩之所负。
除了动力车间，红河卷烟厂还在办公室设置区域性开关，在制丝、卷包等一线车间运用采光瓦、光导系统和太阳能技术，通过程序设计实现了路灯智能化。
为了研发红云红河集团自立科技项目，红河卷烟厂动力车间运行乙班班长闵超带领团队积极探索，取得“新型闭式冷凝水回收系统研发”成果，在解决冷凝水系统水量及热量平衡难题方面发挥引领作用。
围绕产业链、供应链、治理链的痛点堵点，红河卷烟厂按场景融通客户需求，形成了多个智能化应用场景地图，建设了多个典型场景智能化应用，持续拓展了智能化应用场景的“广度”“深度”和“温度”。
红河卷烟厂污水处理（资料图）。
全域联动 逐绿前行
清风徐来，树影婆娑，鸟鸣啾啾，红河卷烟厂厂区处处绿草如茵，与自然环境融为一体。阳光下，栽培有序的花木点滴践行着植树固碳扩绿的“碳中和”使命。
红河卷烟厂充分利用项目空地，见缝插绿、添花造景，让这座新工厂充满了生机与活力。
用燃气锅炉替代传统燃煤锅炉；采用电制冷设计替代传统溴化锂工艺；采用余热回收技术对制丝工艺余热进行回收利用；采用集中水处理设计，对生产、生活废水排放进行回收利用……一个个节能项目、一个个有力举措，汇聚成红河卷烟厂绿色动力的硬核力量。
智慧供能（资料图）。
在红河卷烟厂动力车间杨班长眼里，节能降耗不只是说说而已。将回收废旧备件的旧电机、旧电路板、旧摄像头等物资应修尽修，重新入库，每年节省的费用不容小觑。
不光是动力车间，其他车间以及办公区域内，“请随手关灯和空调”等很多节能标识都张贴在醒目位置。对于红河卷烟厂来说，节能减耗不是某一个人、某一部分人的职责，而是人人尽责、人人参与的大事，每个人都力争在日常工作和生活中留下更多的绿色痕迹。
“我们实现绿色发展的步伐始终没有停下，对于红河卷烟厂来说，硬件基础是‘看得见’的底气，管理机制则是‘看不见’的实力。绿色发展不能只依赖于基础设施的简单相加，还需要管理机制的协同发力，全域联动，向新而行。”红河卷烟厂相关负责人说。
近年来，红河卷烟厂坚持生态优先、绿色发展的生动实践，结出了累累硕果。绿色发展成色更足、底色更亮的红河卷烟厂，正朝着“零碳工厂”目标大步迈进。