广东中烟完成中心成品仓智能化升级

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所属分类:香烟资讯

近日,走进广东中烟工业有限责任公司中心成品仓微机监控室,一块可视化智慧大屏映入眼帘。画面中,一辆辆潜伏式AGV智能小车在“辛勤劳作”、一台台机械人在“埋头苦干”,卷烟成品输送作业无缝衔接……这是广东中烟积极推进智慧物流建设的生动缩影。

一年多前,广东中烟中心成品仓还是赤岗仓、东沙仓两个仓库单独运行的传统管理模式,距离智能化、数字化的烟草物流还存在明显差距。2023年以来,广东中烟以仓库布局优化为抓手,以生产要素迭代升级为主线,搭建统一视图下物流园区的智慧物流系统,应用先进智慧物流理念和技术手段,积极实施全方位升级优化,打破传统物流仓储模式,构建智能化中心成品仓。

“我们之前很多作业环节依靠人工处理,现在借助数字化工具,基本在一个系统平台就能获取各物流元素状态信息、处理所有仓储业务,非常便捷。”广东中烟智慧物流建设项目信息模块负责人曾赛说。

通过引入数字化工具、智能化物流设备,广东中烟中心成品仓实施自动化数据采集和识别,对成品件烟、空托盘组、物流单据、装卸车辆等全流程物流元素进行信息采集,实现了对仓储物流所需信息的数字化存储、传输和处理,不仅有效提高了作业效率和信息利用价值,也便于企业更好地对各项仓储业务进行统一管理。

“这是‘成品烟托盘联运AGV自动装车系统开发与应用研究项目’的最新成果,可实现整托盘联运卷烟成品的自动装车,是托盘联运业务的一项创新举措。”在广东中烟中心成品仓,广州卷烟厂储运科负责人梅海青向记者介绍了一台特殊叉车。

据了解,这台集成了人工智能及5G通信技术的无人驾驶叉车,单次作业可直接叉取2个整托盘放入车厢,作业效率是人工作业的2倍,大幅提升了仓库吞吐能力和响应速度,同时显著降低了人为因素对卷烟成品质量的影响。

“有陌生人进入。”突然,系统预警声响起。工作人员介绍,这是中心成品仓智慧园区综合管理平台发出的预警。这一平台是整个物流园区的“大管家”,大大小小事件都逃不过它的“火眼金睛”。一旦有陌生人未经允许进入库区,系统就会自动发出预警提醒。

中心成品仓物流园区以智慧园区综合管理平台为载体,集成安防管理、作业监控、设备监管、业务进度、过程追溯、车辆管理等业务信息,对园区进行深度综合管理,实现了资源共享、信息互通、业务联动。各类异常事件可触发视频监控子系统进行抓图、弹窗显示、录像存储等操作,综合管理平台可同时联动平台控制端与对应语音通道开始对讲,并发送信息通知管理人员及时处理。

此外,广东中烟优化广州地区中心成品仓布局,在荔湾区东沙街道新建中心成品库,并通过连廊与原成品高架库连接,实现同一区域两个实体仓库空间贯通,优化后形成同一区域两个库点一体化运行的格局。同时,他们以智慧物流管理系统一体化平台为核心,以“业务流程标准化+订单驱动管理”的双主线模式,构建广东中烟中心成品库和成品高架库一体化运行机制。

广州卷烟厂储运科成品管理员李玮珊介绍:“两个仓库分布着44台潜伏式AGV、14台四向穿梭车、17台机械人、9台堆垛机和4台跨楼层提升机,组成了成品仓库柔性物流运输系统,实现件烟出入库全流程智能化。潜伏式AGV可以通过连廊自由穿梭于两个成品仓库之间,真正实现两个独立仓库任务和作业能力共享、一体化协同运行。”这套一体化柔性物流运输系统,让广东中烟中心成品仓的运行效率较此前提升了82%。

广东中烟中心成品仓在卷烟成品仓储物流业务模块先立后破,建立精准高效的一体化、智慧化创新模式,打破“独立操作、依靠人工”的传统模式,形成了实时反映人、车、物的状态和行为转换,指导物流运营的全景视图,建成了智慧化物流仓储系统,实现了物流元素“点”全部数字化采集、物流设备“线”全程智能化运行、物流园区“面”全域智慧化监控、两个成品仓库“体”全维一体化运作。

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